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鋰電池的應用廣泛,從民用的數碼、通信產品到工業設備到軍用電源等都在批量使用,不同產品需要不同的電壓和容量,因此鋰離子電池串聯和并聯使用情況很多,鋰電池通過加裝保護電路、外殼、輸出而形成的應用電池稱為PACK。PACK可以是單只電池,如手機電池、數碼相機電池、MP3、MP4電池等,也可以是串并聯組合電池,如筆記本電腦電池,醫療設備電池,通信電源,電動車電池,備用電源等。
PACK包括電池組、保護板、外包裝或外殼、輸出(包括連接器),鑰匙開關,電量指示,及EVA、青稞紙、塑膠支架等輔助材料這幾項共同組成PACK。PACK的外特性由應用決定。PACK的種類很多。
1.有完整的功能,可直接應用。
2.種類的多樣性。同一應用需求有多種PACK能實現。
3.電池組PACK要求電池具有高度的一致性(容量,內阻,電壓,放電曲線,壽命)。
4.電池組PACK的循環壽命低于單只電池的循環壽命。
5.在限定的條件下使用(包括充電、放電電流,充電方式,溫度、濕度條件,振動情況,受力程度等)
6.鋰電池組PACK保護板要求有充電均衡功能。
7.高電壓、大電流電池組PACK(如電動車電池、儲能系統)要求配備電池管理系統(BMS)、CAN、RS485等通迅總線。
8.電池組PACK對充電器的要求較高,有些要求和BMS實現通迅,目的是使每只電池正常工作、完全發揮出電池儲存的能量,并保證使用安全、可靠。
1.充分了解使用要求,如應用環境(溫度、濕度、振動、鹽霧等)、使用時間、充電、放電方式和電參數,輸出方式,壽命要求等。
2.按使用要求選擇合格的電池和保護電路板,
3.滿足尺寸、重量的要求。
4.包裝可靠,滿足要求。
5.生產工藝簡潔化。
6.方案Z優化。
7.成本Z低化。
8.檢測易實現。
1.不可投入火中或接近熱源使用?。?!
2.不可用金屬將輸出正負極直接連在一起。
3.不可超出電池溫度范圍使用。
4.不可用力擠壓電池。
5.用專用充電器或按正確的方法充電。
6.電池擱置時請每三個月補充電一次。并按儲存溫度放置。
重要部件介紹
1.組成:電池由單體電池通過并串聯而成。并聯增加容量,電壓不變,串聯后電壓倍增,容量不變,如3.6V/10Ah電池由單只N18650/2Ah通過5并組成,36V/2Ah電池可由單只N18650/2Ah通過10串組成,36V/10Ah電池由單只N18650/2Ah通過5并10串組成。
2.組合要求:并聯及串聯的電池要求種類一致、型號一致,容量、內阻、電壓值差異不大于2%。本質是電池充電放電曲線的一致(動態一致性)。但很難做到,一般情況下,電池通過并聯串聯組合后,容量損失2%~5%,電池數量越多,容量損失越多。
3.組合的實現:電池的組合通過二種方式實現,一是通過鎳帶點焊或激光焊接或超聲波焊接,這是常用手段,優點是可靠性較好,但不易更換。二是通過彈性金屬片接觸,優點是不需要焊接,電池更換相對容易,缺點是可能導致接觸不良。
4.要求:電池組要符合用戶使用時的工作時間要求、環境要求、振動要求、充電要求,壽命要求等。電池組不可單獨使用(過充電、過放電、過電流均會損傷電池。),需要配備專用保護板方可使用。
1.組成:保護板由保護IC,MOSFET,晶體管,電阻及電容和PCB及散熱器件等組成。
2.作用:保護電池工作于正常狀態下。防止電池因過充電、過放電、短路等引起的電池失效及發生冒煙、起火、爆炸而產生的危險。
A、過充電保護,不同體系的電池的過充電保護電壓不同,一般情況下,磷酸鐵鋰的過充電保護3.65V~3.85V,鈷酸鋰、錳酸鋰,三元材料鋰電池過充電保護電壓為4.2V~4.35V。
B、過放電保護,磷酸鐵鋰的過放電保護電壓2~2.5V,其它三種鋰電池為2.3V~2.9V。
C、短路保護。由IC和MOSFET的參數決定。不同IC和MOSFET的短路保護值不同。
D、過充電保護恢復電壓。IC都有此功能,一般恢復電壓低于保護電壓0.1~0.2V。
E、過放電保護恢復電壓。有些IC無此功能。過放電后需要通過充電來恢復。
F、短路保護延遲時間。一般十幾毫秒。
G、均衡功能。有些應用需要均衡功能。因電池放電電流較大,均衡不易實現,目前多為充電均衡,均衡的目的是保證每只電池都能充滿電,延長使用壽命,Z大限度的發揮電池的作用。
A 保護板靠近電池連接,鋰電池不可脫離保護板單獨使用。
B 注意保護板與電池間做有效的隔離,起絕緣和隔熱作用。
C 多節保護板與電池安裝連接時,按照先低電平后高電平的順序連接。即先連接B-,然后B1、B2......B9,Z后B+。見下圖。拆下保護板時,與安裝順序相反。
作為一名合格的研發工程師,設計一款產品要實現Z優化。即具有Z高的性價比。保護板的設計要考慮如下幾點:
A 設計要保證可靠性、工作穩定性。過流參數保留有至少30%的技術余量。
B 設計的產品要便于測試。
C 設計要便于生產和調試。工藝上要簡化。
D 產品要便于安裝。
E 設計要滿足尺寸的要求。
F 設計要方便采購器件。使用器件不能太特殊。
G 設計要考慮成本。
H 設計要充分考慮散熱及散熱器件的放置。
I 設計要考慮環保要求。
電動車鋰電池組
電動車電池是提供給電動自行車作為動力源。電池通過控制器來驅動電動,將電能轉化成機械能,帶動電機轉動,實現非人力騎行。
電池、控制器、電機組成電動車動力系統,系統中電池提供動力,電機實現轉動,控制器控制并保護電池和電機,實現電池和電機間的可控安全工作??刂破魇呛诵目刂撇考?。
控制器對電池的控制包括二部分,一是限流,二是欠壓保護。限流值一定小于保護板的過流保護值,否則造成保護板提前保護,形成誤動作,影響使用??刂破鞯那穳罕Wo值要高于保護板的過放電保護,否則造成非正常斷電,縮短騎行距離,形成客訴。
因電機屬于感性負載,電動車啟動時啟動電流大于正常工作電流,一般為工作電流的2倍,控制器承受過載電流也是2倍額定電流。承受過載時間標準要求3min。要求電池保護板的Z大工作電流大于控制器限制電流的2倍。
A、要求電池一致性好。電池自行車電池有三種工作電壓,24V/36V/48V,容量從8Ah~17Ah,不管是軟包裝電池還是圓柱電池,都需要多串組合,如果一致性差,影響電池容量,一組中容量Z低的電池決定整組電池的容量。
B、要求大電流放電性能。電動車電池從負載分析,正常行駛條件下放電電流介于0.5C~1C之間,如果有上坡路面,則放電電流更大,有長時間放電超過1C的情況發生。因此電動車電池一定要滿足大電流放電要求。
C、要求電池散熱良好。對電池來說,放電超過1C意味著電池有超過環境20的溫升,電動車電池數量較多,內部的電池溫升不容易散出來,造成各電池間溫度不均勻,放電曲線不一致,容量不一致,長久會導致各電池間壽命不一致,表現為騎行距離縮短且縮短時間加快。
D、要求電池結構合理,生產工藝水平高。電池要能承受顛簸路面的振動沖擊。對生產工藝尤其是點焊工藝要求高。要求點焊牢固,另外要求減震防護良好。避免電池在殼體晃動。
E、要求電池循環壽命高。鋰電池相對于鉛酸電池來說質量雖輕,但價格較高,如果壽命不能高于鉛酸電池,市場認可度肯定降低。壽命靠品質優異來保證。
針對上述電動車電池要求,為滿足要求,應采取如下措施:
A、采用質量過關的鋰電池。需要合格穩定的供應商提供性能良好的單體電池,單體電池經過一系列安全測試和性能測試,合格后使用。
B、要求電池內阻低且一致性好。低內阻保證大電流放電的容量、平臺,散熱性等。
C、電池結構上采用通風設計,相鄰二只電池間保留不低于2mm的間距,此結構要求用塑膠支架固定電池。
D、點焊使用開槽鎳片,鎳片尺寸滿足大電流放電要求,鎳片材料保證低內阻,點焊機保證穩定工作,焊針保證質量,操作者經培訓考核并合格后上崗操作,點焊后檢測焊點是否牢固。另每批次產品做振動實驗以驗證抗振性能。
E、不同批次電池做成典型成品并做壽命試驗,電池成品做循環測試得出實際的循環壽命。
F、驗證電池的高低溫性能。不同廠家的電芯做成成品并在高低溫下做不同倍率放電測試,得出實際放電曲線。